一、家具行業背景 近年來,我國家具行業的發展經歷了兩個階段:上世紀80年代至90年代為迅速發展階段;上世紀90年代至今進入對質量、功能、環保要求越來越高的階段。中國加入世貿組織后,家具業將成為繼汽車之后降稅幅度最大的行業之一,至2005年1月家具進口關稅將由目前的22%降到零。到那時會有更多的海外企業進入中國市場,中國家具業將會遇到更大的挑戰。因此作為中國傳統的家具行業,如何在這場高水平的競爭中站住腳跟,并且勝出呢?所以企業管理實現信息化,已經不是一個需不需要上的問題,而是一個必須上,如何上的問題。作為一個家具企業的領導者,如何通過引入信息化建設,達到提高企業管理檔次,提升企業的核心競爭力的目的,成為關系到企業未來發展與生存的核心問題。 家私行業也越來越多的面臨著成本控制的壓力、交期的壓力、品質的壓力。企業管理實現電腦化與信息化,已經不是一個需不需要上的問題,而是一個必須上,如何上的問題。作為一個家具企業的領導者,如何通過引入信息化建設,達到提高企業管理檔次,提升企業的核心競爭力的目的,成為關系到企業未來發展與生存核心問題。 正航ERP充分考慮家具行業生產管理的特點,業務全面覆蓋家具企業生產管理中從原材料的采購到庫存管理再到生產優化排程、銷售訂單管理、進出口業務管理以及成本核算和財務管理幾乎所有業務,形成了一套以銷售訂單管理為核心專為家具行業量身訂作的企業信息管理系統。
我國家具行業以中小企業為多,專業化生產和信息化管理程度較低。由于小型私營家具企業占多數,管理粗放,實行的多為家族式、經驗式管理。國內家具小型生產企業太多,浪費資源??萍既瞬艊乐夭蛔?,導致整個行業的科研開發工作滯后,家具企業管理制度不健全,內部管理質量差等這些問題都有待解決。管理是企業內部的重要環節,企業的興衰體現在管理質量上。我國多數家具生產廠家在生產管理、銷售管理、庫存管理、進貨管理、工資管理和財務管理等環節上,沒有相應的管理制度及措施。
二、家具行業特點
1、產品款式變化快、物料種類繁多;
2、車間工藝手工程度高、作業流程規范度低;
3、產品生產為定單型與庫存型生產模式相結合;
4、生產進度難以跟蹤,生產過程中的損耗及怠工難以控制;
5、銷售預測采用手工管理,歷史銷售數據需要大量的采集工作,且數據難以準確;
6、倉庫管理混亂,倉庫及銷售人員難以查詢包裝數、可配套成品數。
7、家具行業的一些重要工藝環節仍采用傳統的手工、半手工作業,從整體上看,機械化作業程度不高。
8、家具產品結構復雜、種類繁多,產品更新換代的周期也較短,這就給數據資料收集工作帶來了較大難度。
9、家具行業所用的材料特性差異較大,規則材料、不規則材料都被大量使用,特別是實木材料,本身是家具生產所必需的材料,但是受樹木生長的制約,無法統一材料規格。這些因素給材料編號、單位換算、用量分析、材料采購及庫存管制都帶來許多困擾。
10、訂單中往往還會遇到產品編號與實物匹配的問題,同一款產品可能會隨時更換材料、配件和產品組合方式。如:某一款式的沙發訂單,一部份要求用紅色皮、一部份用灰色皮,但是根據廠家和客戶的習慣,對于形狀、規格相同的產品通常使用相同的產品編號。這樣一來,如何建立BOM資料、如何控制采購數量、如何確定領料的材料和數量……等問題就成為關鍵所在。
11、家具行業生產各階段之間的管控重點也不相同。如:備料階段為了提高材料的利用率,需要盡量加大生產批量;涂裝階段要考慮產品涂裝效果和顏色統一,就需要把相同系列的產品安排集中生產……這些管理特點是通用ERP軟件無法顧及的,這也就是為何一般ERP軟件對家具行業的生產管理模塊無法很好實現的主要原因。
12、家具行業生產中的可變因素大、隨機性較強,無法按部就班地運作。某個產品今天在這條生產線生產,明天可能就會調到另外一條生產線生產,也可能托工給其它廠商生產。這就增加了安排生產計劃時的難度。
三、行業知識、術語
常見工序:精切、封邊、細作、組立、油漆封邊、補土砂磨等。
行業術語:實木備料、板式備料、吊線底漆、盤線底漆、油磨等。
四、正航家具行業解決方案
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