行業背景

光電行業是一個新興產業, 光電產業涉及到國防、民生等各個領域,我國光電產業呈現出迅猛發展的態勢，產值指標一路“扶搖直上”，我國光電產業近年來獲得良好發展，每年以20%的速度增長，到2010年，我國光電產業預計將有450億美元的產值，可占世界市場10%的份額。光電世界包含了種類繁多的產品和領域，應用亦十分廣泛，如LED燈、太陽能模組等，如今產品的種類和類型日新月異，技術突飛猛進。其中，以LED為基礎的綠色照明產業和以LCD/PDP/OLED為基礎的光電顯示產業在全球發展勢頭迅猛，現在已經廣泛的應用于日常照明、消費電子、工業生產、通訊、信息處理、醫療衛生、軍事、文化教育以及科研等各個領域，對國民經濟及社會發展已經做出了重要貢獻。

LED行業流程圖

LED EPI特點及正航解決方案

LED EPI 特點
每PCS的DIE需追溯到其對應Wafer的電性數據
Wafer需要多單位管理
生產產能直接由生產設備決定
測試資源有限，Wafer使用抽檢，需要記錄Wafer的位置號
產品成顆粒小，一小片藍膜就有上千PCS

LED EPI正航解決方案

原材料品質追溯要求高
在成品、物料出入庫時，分別指定其對應的批號，同時將不同批次材料的電性數據導入系統，后續通過正航ERP成品批號即可追溯材料的批次及電性數據。
通過正航ERP多單位管理，同一物料可設定多個管理單位，并且不同單位之間可相互換算，實現多單位庫存管理。

簡化產能分析工作量
正航ERP圖形化的生產排產功能，生產計劃(調度人員)能及時掌握瓶頸工序的生產狀況，對訂單的變更或調整能及時做出調整決策，如工單提前生產、增加日產量、換線生產、周末加班生產、工單拆分并線生產等等，既滿足訂單的要求又不會造成生產現場停工待料或生產浪費。

Wafer電性數據記錄
使用正航ERP中MES系統的檢測數據采集與檢測邏輯植入。定義每片Wafer的位置號，且指定哪些位置號的電性數值相同。當檢測某一位置Wafer的電性值后，MES系統可直接采集檢測數據，并將其電性數據對應到相同電性值的Wafer上。

生產過程數據收集
使用MES的RunCard。MES系統與機器設備關聯，直接將機器設備收集的各項數據，如數量、參數匯入系統，并生成RunCard，用戶可隨時查詢每批產品的生產進度狀況。
產成品庫存管理
使用正航ERP儲位管理，在產成品入庫時，指定其存放的位置及數量，后續通過儲位報表，即可查詢成品存放在倉庫的哪個位置以及數量。

太陽能電池（CELL模組）特點
CELL品質要求高
鋼化玻璃買回來時有一定規格，但若應用在小產品上，需再進行切割
EVA需根據成品規劃切割
CELL模組需記錄CELL批次、生產班組、電性數據等信息
成品有等級品之分（功率）
成品的品質追溯要求高
產品升級換代迅速，生命周期短，BOM變更頻繁，版本控制復雜

太陽能電池生產正航解決方案

CELL電性數據記錄及追蹤
使用正航ERP批號管理，物料入庫時，指定其對應的批號以及電性數據。在領發料時，系統會采用先進先出的原則自動帶出發貨批號。

記錄CELL批次、生產班組、電性數據等信息
使用正航ERP序列號管理，在生產過程中，通過電信檢測單，可將每塊模組檢測的電性信息導入。在成品入庫、出庫時，分別指定對應的序列號，通過序列號即可查詢每個產品的電性數據。

成品等級品之分（功率）
正航ERP提供等級品管理功能。在生產入庫時，可將產出的所有等級產品及原成品一同辦理入庫，并實現成品生產入庫數量的控制及等級產品的成本核算。

成品品質追溯要求高
自制件啟用大/小批號管理，成品入庫、出庫時，分別指定對應的批次。當成品出現品質問題，通過正航ERP自制件的批號，即可追溯主材的批次。
成品下達生產通知時，每個成品都有唯一的序列號，用于生產進度追蹤。成品生產入庫時，通過掃描槍即可讀入產品序列號。若客戶要求模組必須按照他們的序列號原則出貨，則還可將客戶的序列號導入，與公司內部的序列號作對應關系。那么，在成品出貨時，通過客戶序列號，即可找到公司內部管理的序列號。

產品有效期短，產生呆滯品
在正航ERP中針對物品設定允許在庫存中存放的天數（呆滯天數），若物品在庫存中存放的天數大于此天數，則表示物品快過期，企業應當做相應處理，避免造成損失。
通過“歷史呆滯分析表”即可查詢哪些物料已呆滯，呆滯多久，呆滯成本多高。

產品升級換代迅速，生命周期短，BOM變更頻繁
當產品結構發生變化時，通過正航ERP工程變更單更新。后續通過工程變更單，即可查詢舊產品結構信息以及新結構信息。變更生效后，物料系統會啟用新物料進行計算，防止工程技術部門與物控部門的用料不一致情況。

材料變更
通過BOM用料批次維護功能，只要選擇舊物料，正航ERP系統即將使用到些物料的成品BOM全部列出，用戶可自行選擇哪些BOM需要替換成新物料。

LED封裝特點
在Assembly過程中，會分出不同BIN的成品，即成品有等級品之分
成品的品質追溯性要求高
實際銷貨產中可能與銷售訂單規格不符
硅晶片在采購時無法檢驗，需生產成成品后方可檢驗
硅膠、熒光粉無法按單領用
產品有效期短，容易產生呆滯品

LED封裝正航解決方案

簡化產能分析工作量
正航ERP系統提供可視化排程調整功能，可查詢每臺機器設備下有哪些指令需要生產，這些指令占用多少產能，機器設備總產能是否超負荷，當機器產能超負荷，只要對指令進行上下、左右拖拉，即可實現生產機臺或生產時間的調整?？焖賹崿F產能分析以及合理排產。

成品等級品之分
正航ERP提供等級品管理功能。在生產入庫時，可將產出的所有等級產品及原成品一同辦理入庫，并實現成品生產入庫數量的控制及等級產品的成本核算。

成品品質追溯性要求高
成品入庫、出庫時，分別指定其對應的批號。當發現產品品質不良，通過正航ERP批號即可追溯同批次產品的庫存情況，也可追溯同批次產品的銷售狀況。

確保正確出貨
產品銷貨時，指定替代其出貨的產品，這樣即減少替代出貨產品的庫存，又可抵沖原訂單的未出貨數量。

產品有效期短，更好處理呆滯品
正航分為四個階段對呆滯料進行分析管理：研發階段、計劃階段、執行階段、事后分析。在研發階段，可以預先提醒可能的呆滯，將產品設計變更會造成失效的材料以及在所有BOM中都沒有使用到的材料列出，供管理者判斷是否呆滯。在計劃階段，通過MRP制定采購計劃，盡量避免產生呆滯料。在執行階段，提供查詢替代料功能，在主料不夠的情況下，方便的查詢到替代料情況。事后分析階段，可在存貨管理系統中通過多種報表找到已發生呆滯的材料，如材料存量預估明細表，庫存呆滯分析表，歷史呆滯分析表等。如果是客戶訂單發生變更，還可根據訂單，迅速找出對應的采購單，方便采購人員及時采取措施。

產品關鍵特性復雜，避免一物多碼、一碼多物
正航ERP提供自動編碼原則功能，可事先將物料的編碼原則設置于系統當中。當有建立新的品號需求時，可依據原則選擇物料種類和規格，系統會自動形成新品號，避免出現缺號，重號或者編錯的情況。系統還提供自動賦予檢查碼的功能，極大的降低了品號使用出錯的機率。

LED后段特點
實際進貨可能與采購下單產品規格不符
成品品質追溯要求高
投產時，無法直接根據BOM清單進行領料生產
電子元器件一般是備有安全庫存，面向庫存采購
產品升級換代迅速，生命周期短，BOM變更頻繁，版本控制復雜
產品有效期短，容易產生呆滯品
零部件通用性高
零部件配套性要求高

LED后段正航解決方案

實際進貨的材料可能與采購下單產品規格不符
物料進貨時，指定替代其進貨的物料，這樣即減加替代進貨物料的庫存，又可抵沖原訂單的未進貨數量。

成品的品質追溯要求高
使用正航ERP大小批號管理，在成品、物料出入庫時，指定對應的批次。后續若發現產品品質不良，通過大小批號即可追溯不良產品的庫存情況以及主材的批次。
使用正航ERP序列號管理，在成品入庫、出庫時分別指定對應的序列號；通過序列號，即可查詢產品銷往哪里、是否在保修范圍內、是否做過維修等售后服務狀況。

根據BOM清單進行領料生產
在正航ERP系統中建立LED燈及電子元器件的對應關系，產品投產時，再根據LED燈的庫存信息，決定使用哪種電子元器件。

物料配套要求高，避免個別電子元器件庫存不足影響生產
正航提醒平臺，可設置物料庫存低于安全存量提醒，且可設置間隔多長時間提醒一次。讓您及時掌握物料采購需求。通過“采購需求估算”功能，可快速載入低于安全存量的物料，快速生成采購建議。

產品有效期短，更好處理呆滯品
針對物品設定允許在庫存中存放的天數（呆滯天數），若物品在庫存中存放的天數大于此天數，則表示物品快過期，企業應當做相應處理，避免造成損失。
通過正航ERP “歷史呆滯分析表”即可查詢哪些物料已呆滯，呆滯多久，呆滯成本多高。

產品升級換代迅速，生命周期短，BOM變更頻繁
當產品結構發生變化時，通過正航ERP工程變更單更新。后續通過工程變更單，即可查詢舊產品結構信息以及新結構信息。變更生效后，物料系統會啟用新物料進行計算，防止工程技術部門與物控部門的用料不一致情況。

材料變更
通過BOM用料批次維護功能，只要選擇舊物料，正航ERP系統即將使用到此物料的成品BOM全部列出，用戶可自行選擇哪些BOM需要替換成新物料。

零部件通用性高
每張工單投產后，都需按工程規定的標準用量領料，若生產超領料，必需走超領流程，并通知物控及時做補料動作。

不良品再利用管理
通過正航ERP重工管理，可實現不良品返修的整個過程管理，如領出多少不良品，投入多少物料，返修好多少成品入庫等。后續還可對返修產品進行成本計算。
通過拆解管理，可實現不良品拆解的整個過程管理，如成品拆解通知，領料，拆解料件入庫等管理。還可將拆解成品的成本依一定的原則分配給入庫物料，同時可將拆解過程所發生的人工、費用進行分攤。準確核算出拆解物料的庫存成本。

液晶顯示屏需安裝后才確認發貨
提供正航ERP組合子件展開功能。成品接單后，執行MRP估算，即可展開組合子件進行生產。通過工程倉，可查詢哪些物料已發往工地安裝。待安裝完成后，再制作單據扣減庫存數量及增加賬款